Endoskopiske kameraer er mye brukt innen industri og medisin på grunn av deres unike evne til ikke-destruktivt å trenge gjennom ekstremt smale rom for å få bilder. Med utviklingen av vitenskap og teknologi har kombinasjonen av endoskopiske kameraer og intelligente bildegjenkjenningssystemer forbedret deteksjonsnøyaktighet og arbeidseffektivitet. Samtidig kan systemet digitalt lagre bildedataene samlet av det endoskopiske kameraet for langvarig lagring. Så hva er de viktigste applikasjonene av kombinasjonen av endoskopiske kameraer og intelligente gjenkjennelsessystemer?
Medisinsk felt
Tidlig kreftscreening
I endoskopiske undersøkelser kan bildene av mage -tarmkanalen, luftveiene og andre deler oppnådd av kameraet raskt og nøyaktig identifisere egenskapene til lesjoner gjennom det intelligente bildegjenkjenningssystemet.
Betennelse og infeksjonsgjenkjenning
Det intelligente bildegjenkjenningssystemet kan bedømme inflammatoriske og smittsomme sykdommer basert på bildene som er samlet inn av det endoskopiske kameraet, og gir et grunnlag for å formulere personlige behandlingsplaner.
Finn lesjonsvev nøyaktig
I minimalt invasiv kirurgi fanger det endoskopiske kameraet bildet av det kirurgiske området i sanntid, og det intelligente bildegjenkjenningssystemet analyserer bildet for raskt å lokalisere lesjonsvevet og hjelpe leger til å fungere nøyaktig.
Industrielt felt
Inspeksjon av produktkvalitet
Elektronisk komponentinspeksjon
For inspeksjon av mikrostrukturen inne i den elektroniske komponenten, oppnår endoskopkameraet dets indre bilde, og det intelligente bildegjenkjenningssystemet analyserer bildet for å identifisere om sveisepunktet til komponenten er kaldt loddet eller kortsluttet, om chip-pinnen er deformert eller ødelagt osv.
Mekaniske deler inspeksjon
I maskinproduksjonsindustrien er det å oppdage de interne defektene av mekaniske deler nøkkelen til å sikre produktkvalitet. Endoskopkameraet går dypt inn i delene, og det intelligente bildegjenkjenningssystemet analyserer de innsamlede bildene for å bestemme om det er defekter som sprekker, sandhull, porer osv. Inne
Utstyrsfeildiagnose og vedlikehold
Kraftutstyrsinspeksjon
Ved inspeksjon og vedlikehold av kraftutstyr brukes endoskopkameraet til å sjekke de interne driftsforholdene for utstyr som transformatorer og bryterskap. Det intelligente bildegjenkjenningssystemet analyserer bildene som er samlet av kameraet, identifiserer unormale fenomener som utladningsmerker, overoppheting av misfarging, aldring av isolasjon osv. Inne i utstyret, oppdager omgående potensielle feil, spår utstyrssvikt og gir et grunnlag for statusinspeksjon og vedlikehold av kraftutstyr for å sikre den stabile driften av kraftsystemet.
Rørledningsinspeksjon
Langvarig drift av urban drenering, vannforsyning, gass og andre rørledninger er utsatt for skade, blokkering, korrosjon og andre problemer. Endoskopiske kameraer kan monteres på inspeksjonsroboter, trenger inn i rørledningen og samle bilder av rørledningen i sanntid. Ved å analysere disse bildene gjennom det intelligente bildeinnsamlingssystemet, kan typen, plasseringen og graden av skade på rørledningen bestemmes nøyaktig, noe som gir et grunnlag for vedlikehold og utskifting av rørledninger.
Luftfartsmotorinspeksjon
Den interne strukturen til flymotoren er kompleks, arbeidsmiljøet er tøft, og delene er utsatt for bruk, sprekker og andre feil. Endoskopkameraet kan trenge inn i motoren gjennom et spesielt inspeksjonshull for å samle bilder av nøkkelkomponenter som kniver, forbrenningskamre og turbinplater. Ved å analysere disse bildene med et intelligent bildeinnsamlingssystem, kan vi omgående oppdage bittesmå sprekker og tegn på slitasje på overflaten av komponenter, evaluere motorens helse, gi viktig grunnlag for motorvedlikehold og reparasjon og sikre flysikkerhet.
Inspeksjon av bilmotorer
Under bruk av bilmotorer kan interne deler mislykkes. Endoskopkameraer kan brukes til å oppdage slitasje, belastning, karbonavsetninger osv. På motorsylindere, stempler, ventiler og andre komponenter. Ved å observere de innsamlede bildene kan vedlikeholdspersonell nøyaktig bestemme årsaken og plasseringen av feilen, formulere en rimelig vedlikeholdsplan og forbedre vedlikeholdseffektiviteten og nøyaktigheten.
